0317-5278909
2015-10-27 09:20:57| 發(fā)布者: 滄州衡泰重工機(jī)械制造有限公司| 查看: 2449
螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺懸面型,在完成輸送作業(yè)過程中,同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
目前,在螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)中,人們計算螺旋輸送機(jī)葉片下料的尺寸,多數(shù)采用如下計算公式:式中:d_1為內(nèi)孔直徑;D_1為外圓直徑;b 為螺旋葉片寬度,b=1/2(D-d);l 為螺旋面內(nèi)周長,l=((πd)~2+S~2)~(1/2);L 為螺旋面外周長,L=((πD)~2+S~2)~(1/2);D 為螺旋葉片直徑;d 為螺旋葉片軸直徑;S 為螺旋的螺距。
1螺旋葉片
2其中冷軋成形的方法
1螺旋葉片
冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備,它通過調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等)的調(diào)整,可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有:單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。
2其中冷軋成形的方法
具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。影響軋制成形的因素,有帶鋼的材質(zhì)和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經(jīng)過多年不懈的努力后,研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。
外徑(mm) |
Ф94 |
Ф94 |
Ф120 |
Ф120 |
Ф125 |
Ф125 |
Ф140 |
Ф160 |
Ф200 |
Ф440 |
Ф500 |
Ф500 |
內(nèi)徑(mm) |
Ф25 |
Ф25 |
Ф28 |
Ф40 |
Ф30 |
Ф30 |
Ф45 |
Ф40 |
Ф45 |
Ф300 |
Ф300 |
Ф320 |
螺距(mm) |
72 |
100 |
120 |
120 |
100 |
125 |
120 |
160 |
160 |
400 |
460 |
400 |
板厚(mm) |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
螺旋輸送機(jī)葉片規(guī)格
外徑(mm) |
Ф160 |
Ф160 |
Ф200 |
Ф200 |
Ф250 |
Ф250 |
Ф320 |
Ф320 |
Ф400 |
Ф400 |
Ф500 |
Ф500 |
內(nèi)徑(mm) |
Ф42 |
Ф42 |
Ф48 |
Ф48 |
Ф60 |
Ф60 |
Ф76 |
Ф76 |
Ф108 |
Ф108 |
Ф133 |
Ф133 |
螺距(mm) |
120 |
160 |
160 |
200 |
200 |
250 |
250 |
320 |
320 |
400 |
400 |
500 |
板厚(mm) |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
外徑(mm) |
Ф140 |
Ф140 |
Ф190 |
Ф190 |
Ф240 |
Ф240 |
Ф290 |
Ф290 |
Ф290 |
Ф290 |
Ф370 |
Ф370 |
內(nèi)徑(mm) |
Ф60 |
Ф60 |
Ф60 |
Ф60 |
Ф60 |
Ф60 |
Ф89 |
Ф89 |
Ф114 |
Ф114 |
Ф114 |
Ф114 |
螺距(mm) |
112 |
150 |
133 |
200 |
166 |
250 |
200 |
290 |
200 |
300 |
300 |
380 |
板厚(mm) |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
螺旋輸送機(jī)可采用右螺旋也可采用左螺旋,這由如何形成螺旋葉片來確定。面對螺旋葉片如果在螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋;順左臂傾斜則為左螺旋。